导致钨钢冲头容易断裂的问题如何解决？

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钨钢冲针可以根据产品的不同需求，制作出不同形状的冲针，进行批量化的孔加工，比如，电脑的机箱，上面就有很多的散热孔，还有手机、许多的电器，机械上面都会用到，而用普通的钻床，或是车、铣床加工，只能加工出圆孔，并且效率相当的低。而冲压的时候，大型冲床，同时加工出几百个孔只需要不到一秒钟的时间，这样大幅的提高了生产效率。
钨钢冲头在使用冲压模具生产的时候会产生冲头断裂的现象，下面将为您介绍常见的冲头断裂的原因：

1.闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长。

  解决方法：调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。

2.冲头刃口不锋利。

  解决方法：重新研磨刃口

3.下模废料堵死刀口，造成冲头断。

  解决方法：重新钻大落料孔，使落料顺畅

4.冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移。

  解决方法：修配或重新线割入块使冲头上下顺畅

5.打板导向不良，造成冲头单边受力。

  解决方法：重新修配打板间隙

6.冲头刀口太短，与打板干。

  解决方法：重换冲头，增长刀口部分长度

7.冲头固定不好，上下窜动。

  解决方法：重新固定冲头使之不能上下窜动

8.材料定位不当，造成冲孔钨钢冲头切单边，因受力不均断裂。

  解决方法：调整定位或送料装置