简单介绍一下冲压冲头材质对比

ASP系列：以铬钼钒粉末高速钢为主要原料，ASP系列主要有ASP23、ASP30、ASP60等，硬度均在HRC64-67℃，化学成分主要有：碳(C)2.90，锰(Mn)0.50，钒(V)≤9.80，硫(S)2.90，铬(Cr)8.00。具有高耐磨性（抗磨粒磨损）、高抗压强度、非常好的淬透性热处理的尺寸稳定性，因具有高耐磨性，常常带有韧性低的问题。

SKD系列：SKD是具有优越磨耗性的冷作模具钢，热处理效果稳定，拉深模具冷锻模具用钢。主要可分为：SKD11、SKH-9、SKH-51、SKH55等等，主要化学成分C碳: 1.90~2.20、Si硅: 0.10~0.60、Mn锰：0.20~0.60、S硫：≤0.030、P磷≤0.030、Cr铬: 11.0~13.0、V钒: ≤0.030。具有较好的淬透性和良好的耐磨性，硬度在HRC56-62℃。

钨钢：钨钢冲头整体由钨钢圆棒精磨制成，具有精度高，硬度高及抗弯强度好的特点。适用于五金机电加工行业，一般安装在冲压模具上的作冲裁用。

M42冲头：是用高钴韧性高速钢为原料。经粗车，热处理，精密磨削加工而成。主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模。钢材硬度高，可达65HRC，热硬性好，高温硬度高。

DC53冲头：DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，所以，DC53冲头韧性较好。

45#冲头：是一种优质碳素结构钢，其化学成分元素比例(%)：碳C：0.42～0.50；铬Cr：≤0.25；锰Mn：0.50～0.80；镍Ni：≤0.25；磷P：≤0.035；硫S：≤0.035；硅Si：0.17～0.37，硬度在HRC40-45℃，淬火后工件硬度过低，所以适用于对心部强度要求不高的表面淬火零件。

CR12MOR冲头：是碳钼莱体钢，其碳含比Crl2钢低很多,且加入了钼、钒元素,钢材淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。