模具配件在研磨时应该注意的事项有什么?

　　模具配件指的是模具行业专有的用于冲压模具、塑胶模具或FA自动化设备上的金属配件的总称。模具配件包含有：冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。模具配件广泛应用于各类、塑料模具、冲压模具、汽车等制造领域。

研磨是模具配件在长期使用后，经常会进行的一道的工艺。研具上压嵌的磨料颗粒会在研磨的过程中对工件的表面进行精整加工，在研具与工件的相对运动过程中，模具配件表面上的锈迹，破损处会被逐渐的磨平，变得更加光滑。模具配件使用寿命很长，是因为经过了研磨工艺。那么高质量的模具配件在研磨时有哪些事项需要注意呢

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一、注意研磨磨料的使用顺序,即使是高质量的模具配件在进行研磨时也需要按照一定的顺序来使用研磨磨料，是从大颗粒到小颗粒，从粗磨料到细磨料。并且为了避免出现“浮雕”的现象。
二、注意正确使用磨料,为了避免模具配件的表面出现划伤现象，在同一研具中只能够使用同一粒度的磨料，并且在每次改换粒度之前要仔细的清洗模具配件的表面，避免残留的大粒度磨料在下一道工序中损害配件。
三、注意正确操作不同粒度的研磨，模具配件研磨师在对精密模具配件进行研磨时，在转换下一粒度研磨工艺时，在研磨的方向上会与上一次研磨的方向成大概三十度角，因为这样比较不容易出现伤痕。若是在转换操作的过程中出现了伤痕，应当进行全面的修整，除去凹坑。