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钨钢冲针的冲针会出现什么问题？你真的了解吗？

文章出处：新闻资讯责任编辑：东莞市大朗良品精密模具配件加工厂发表时间：2020-07-30

　　　　制品尺寸的稳定性、符合性，钨钢冲针表面的光洁度、材料的利用率等等；在模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证钨钢冲针有足够的强度和刚度。在钨钢冲针结构允许时，各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中。

钨钢冲针易断只是冲针的问题吗？
　　1、表面光洁，无斑、无疤、无擦伤、无表面裂纹等；一切表面缺陷都将存留在成品工件表面，裂纹性缺陷在弯曲、拉深、成形等过程可能向深广扩展，造成废品。

　　2、厚度精确、均匀；冲压用模具精密、间隙小，板料厚度过大会增加变形力，并造成卡料，甚至将凹模胀裂；板料过薄会影响成品质量，在拉深时甚至出现拉裂。

　　3、屈服强度均匀，无明显方向性；各向异性（见塑性变形的板料在拉深、翻边、胀形等冲压过程中，因各向屈服的出现有先后，塑性变形量不一致，会引起不均匀变形，使成形不准确而造成次品或废品。

　　4、均匀延伸率高；抗拉试验中，试样开始出现细颈现象前的延伸率称为均匀延伸率。在拉深时，板料的任何区域的变形不能超过材料的均匀延伸范围，否则会出现不均匀变形。

　　5、屈强比低；材料的屈服极限与强度极限之比称为屈强比。低的屈强比不仅能降低变形抗力，还能减小拉深时起皱的倾向，减小弯曲后的回弹量，提高弯曲件精度。

　　6、加工硬化性低；冷变形后出现的加工硬化会增加材料的变形抗力，使继续变形困难，故一般采用低硬化指数的板材，但硬化指数高的材料的塑性变形稳定性好（即塑性变形较均匀），不易出现局部性拉裂。

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