模具配件的主要特性有哪些

　　​我国模具行业的发展有目共睹，虽然仍有很多不可忽略的问题存在，而它的发展是不可阻挡的。行业发展与它各种分支产业是分不开的，模具中重要的一环就是模具配件。那么合格的模具配件需要具备哪些特性呢？
1.耐磨性：坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具配件最重要的性能之一。

2.强韧性：模具工作的条件大多不好，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具配件在工作时突然脆断，模具配件要具有较高的强度和韧性。而模具配件的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。

3.耐蚀性：塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCL、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

耐蚀性、耐磨性和强韧性是模具配件的三大特性，但是目前生产要求越来越严格，单单这三种特性已经不能满足模具配件在生产中的应用，那么，新型的模具配件还需要具备哪些特性？

抗疲劳断裂性：抗疲劳断裂性能是现在新型的模具配件都具备的一种性能，因为在高强度的生产过程中，模具配件在长期的作用力之下容易出现疲劳断裂，那么具有抗疲劳断裂性能的模具配件现在就显得十分的重要，而模具配件的抗疲劳断裂性能取决于它的强度、韧性、硬度以及制作模具配件的工艺和材料。

耐高温性：耐高温性能是目前要求模具配件都需要具备的一个基本性能，因为模具在生产的过程中不断进出在生产线中，那么高温工作会减弱模具配件的硬度和强度，因此具备抗回火稳定性的模具配件能保证在高温环境下生产工艺的稳定和产品的优质。