模具配件顶针易断原因是什么？

　　在模具配件生产时，难免会发生模具脱模困难，容易压断模具顶针的问题，这种情况虽然无法杜绝，但是却可以用一些来减少模具顶针断裂的次数。以下就是模具配件顶针易断原因分析与建议。

模具配件顶针易断原因：

 1、生产环境温度高，造成顶针疲劳，顶针材料退火失效。
 2、整个模具与顶针之间的尺寸精度不符合使用要求。
 3、加工过程中，形成应力集中，模具顶针遇到外力作用导致断裂。
 4、看看顶针热处理工艺和表面处理的工艺是否规范，如不规范也会对顶针的耐磨性造成很大影响。

对于改善模具配件顶针易断的建议：
1、平日里对模具和顶针做好清洁，否则会随着灰尘、模具摩擦形成的金属粉末累积进入顶针配合的缝隙，光洁度越来越低，就会导致顶针断裂。
2、顶针一定要选择质量好的，可以节省很多不必要的麻烦。
3、顶杆如果比较单薄，记得材质加硬，或者对其加粗。顶针也可以选用双托的。
4、装顶针的时候感觉顶针和孔的配合度是否良好，松了，顶针孔容易进料，顶针就容易断了，如果紧了，在高温下，顶针就容易烧死了。