铬镍钼合金在导卫耐磨件上的应用

铬镍钼合金在导卫耐磨件上的应用
碳在铬镍钼钢中形成合金碳化物，有利于耐磨性的提高。但是含碳量过高形成粗大的网状碳化物，降低导卫板的韧性，在拉应力及热疲劳应力的共同作用下容易产生裂纹。含碳量过低时则耐磨性降低，因此确定含碳量控制在0.45%～0.55%。熔炼时用碳素铬铁调整含碳量。导卫板的化学成分控在(质量分数，%)：0.45～0.55C，1.2～1.5Cr，0.8～1.0Ni，0.32～40Si，0.6～1.0Mn，<0.05S，<0.05P。
 
铸态导卫板表面硬度为37～41HRC，导卫板工作面不易机械加工，因此采用完全退火工艺，得到均匀铸态组织，降低硬度，便于机械加工。退火工艺为加热至880℃，保温2h，炉冷至500℃以下空冷。退火后导卫板的表面硬度为28～31HRC，组织为索氏体和合金碳化物。
 
铬镍钼合金由于Cr和Ni具有耐高温性能和耐磨性，Mo元素细化金属组织晶粒提高了导卫板的综合机械性能，Ni元素提高了金属材料的抗氧化性，因此具有较好的塑性、韧性，又在承受激冷激热时不碎裂。铬镍钼合金导卫板满足了连轧生产的需要，同时铬镍钼合金钢机械加工性和成本优于高合金钢。
 
导卫板衬板选用整体铬镍钼合金结构，用螺钉机械紧固方式将其固定在导卫基体上，也就是用机械的方式将铬镍钼合金复合在普碳钢基体上，固定导卫板的沉头螺栓要求联接牢固，螺栓头沉入导卫衬板表面5mm为标准。
 
铬镍钼合金导卫衬板在使用过程中应采用冷却水冷却，冷却水顺着水槽流入导板内腔以降低其工作温度。另外冷却水还可以冲走轧件与导板头摩擦产生的氧化渣，这种冷却方式简单、可靠、使用效果好，减少了停机更换导板时间。
 
铬镍钼合金导卫板由于加入铬、镍、钼等合金元素，所以其耐磨性、耐热性、抗氧化性、抗热疲劳性均较高，并且还具有一定的韧性，使用过程中没有发现裂断现象。每套导卫板可以轧制型材500～600t，完全可以满足用户的要求。此种导卫板最终失效表现在导卫板表面由于热疲劳产生表面网状龟裂造成疲劳剥落，以及导卫板前部磨损导致内腔尺寸变大而失去导向作用。将失效的导卫板回收重熔后再次制作导卫板，可以节约大量贵重合金，仅需要补充烧损的各种元素，获得了较好的经济效益。