钨钢模具配件了解钨钢性能影响原因

钨钢模具配件为了获得较均匀的WC粉，炉膛断面尺寸小比大好即断面小，中心与边缘温度差小。 配碳量的高低决定于钨钢生产工艺和使用范围，与碳化温度、推舟、装舟量无关。未碳化完全的WC要进行重碳化、重碳化温度和推速略低于正常的碳化温度和推速，装舟量为半舟。碳化后WC要经过球磨机粉碎，球磨时间，由粗WC到细WC为1-4小时。同一批料，球磨时间越长，其Fsss(费氏粒度)越小，生产中不能任意缩短和延长球磨时间来谋求WC粉和Fsss合格，这是用Fsss控制WC粒度的弊病之一。
 钨钢模具配件常用合金和超细合金的硬度、强度都遵循与钴含量的关系。但是，硬度和强度的交叉点，超细晶粒合金高于常用合金。超细晶粒合金更容易获得硬度和强度均高的硬质合金。
钨钢模具配件C晶粒的大小对优质钨钢高温强度的影响硬质合金的强度随着使用温度升高而降低，晶粒度不同的合金，抗弯强度下降的情况不同。在600~800°C范围内粗晶粒合金的强度下降最大，在800~900°C范围内，细晶粒合金抗弯强度降低最大。