具体介绍一下钨钢凹模主要定义与基本结构！

　　​钨钢凹模是一种模具部件，主要用于各种金属或非金属材料的成型加工，特别是在冲压、压铸等工艺中发挥关键作用。它是利用钨钢（硬质合金）材料制作而成的。钨钢是一种由碳化钨（WC）颗粒作为硬质相，以金属钴（Co）或镍（Ni）等作为粘结相组成的复合材料。其硬度高、耐磨性好，能够承受较高的压力和摩擦力，使得钨钢凹模在模具行业中具有重要地位。
工作部分：这是钨钢凹模的核心区域，直接与被加工材料接触。其形状和尺寸根据具体的成型工艺和产品形状而定。例如，在冲压模具中，工作部分的形状可能是圆形、方形或其他复杂的几何形状，用于冲压出对应的零件形状。工作部分的表面粗糙度要求较低，一般达到 Ra0.8 - Ra0.1μm，以保证成型产品的表面质量。
固定部分：用于将钨钢凹模安装在模具的模座或其他支撑结构上。固定部分通常设计有安装孔、定位槽等结构，以确保凹模在模具中的准确位置和稳定固定。例如，通过螺栓将凹模固定在模座上，并且利用定位销来精确定位，防止在冲压过程中凹模发生位移。
过渡部分：连接工作部分和固定部分，起到过渡作用。在这个区域，可能会有一些加强结构或倒角设计，以减少应力集中，提高凹模的整体强度和使用寿命。