钨钢模具配件具有哪些耐磨性？

　　

钨钢模具配件经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力，钨钢模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。

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冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗，因此可增加寿命，大幅降低成本。
a、摩擦系数降低，减小加工受力，提高表面硬度，大大延长模具寿命 防止产品拉毛、拉伤，提升产品质量 省去卸模、抛光再装模的烦恼，提高效率。
b、模具极其零部件类，针对不同的模具(粉末冶金模，冲压模具，成型模，拉伸模，锻压模及注塑模等)和零件所采用的涂层工艺，可显著提高表面的硬度，耐磨性，耐蚀性，耐热性及其润滑性等，并能方便脱膜，大力地提升模具和零件的品质(如表面粗糙度，精度等)和使用寿命，使其有效的发挥产品的潜能。
c、在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等，其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。
为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题，PVD涂层技术可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。
其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8倍以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等）涂层后可以从根本上予以解决。
d、细微纳米级颗粒的TICN涂层显微结构兼备高韧性，高硬度，高抗氧化性，并可以实现无摩擦排屑的极光滑表面，从而使得工件的优良性得以极充分的发挥，较TIN涂层处理之表面光洁度好，摩擦系数小，硬度高，抗氧化性强。